Wand vervangen door spouwmuur. Een maatregel dat toegepast kan worden alleen als technisch noodzakelijk.
Wand (steens) vervangen door prefab gevelelement
Wand (steens) vervangen door prefab gevel element. Indien technisch noodzakelijk.
Buitenblad spouwmuur afbreken, isolatie toepassen en opnieuw opmetselen
Buitenblad spouwmuur afbreken, isolatie toepassen en opnieuw opmetselen. Indien technisch noodzakelijk.
Buitenblad spouwmuur afbreken en buiten isolatie toepassen.
Buitenblad spouwmuur afbreken en buiten isolatie toepassen.
Wand steens na-isoleren (binnen)
Wand steens na-isoleren (binnen). Aandacht voor verkleining woonruimte.
Bestaande( gestorte) betonvloer na isoleren (zwevend dekvloer).
Bestaande( gestorte) betonvloer na isoleren (zwevend dekvloer).
Bestaande gestorte betonvloer op zand vervangen door nieuwe geïsoleerde betonnen vloer
Bestaande gestorte betonvloer op zand vervangen door nieuwe geïsoleerde betonnen vloer. Alleen indien no
Bestaande vloer constructie behouden (deels herstellen) en isoleren
Bestaande vloer constructie behouden (deels herstellen) en isoleren.
Als de houtenvloer niet ernstig aangetast is dan kunnen we de vloer behouden en na isoleren. Wel kan er sprake zijn dat de bestaande vloerbalken verstevigd moeten worden of plaatselijk
Betonnen vloer met kruipruimte na isoleren
Betonnen vloer met kruipruimte na isoleren. In geval van onvoldoende of geen isolatie. Alleen uitvoerbaar indien kruipruimte aanwezig.
Bestaande houten vloer vervangen door geïsoleerde betonnen vloer.
Bestaande houtenvloer vervangen door geïsoleerde betonnen vloer.
Deze maatregel is zeer efficiënt en geeft vrijheid in het aanpassen van de bestaande constructie en haar isolatiewaarde. Het kan over de volledige beganegrond worden uitgevoerd of deels worden toegepast. Bij groot onderhoudsprojecten wordt vaak ook de riolering vervangen en/of verlegt. Dit is een mooie gelegenheid om ten minste de begane grond vloer in hal en keuken te vervangen.
Injecteren funderingswanden tegen optrekkend vocht.
Een veel voorkomend fenomeen bij oudere woningen. Zeker bij gemetselde funderingen is dit niet uit te sluiten. Het aanwezige trasraam dat als onderbreking moet dienen is niet afdoende om dit probleem op te lossen. In sommige gevallen ontbreekt deze in zijn geheel. De aanwezige zouten in de constructie zorgen voor een capillaire werking en trekken het vocht door de constructie omhoog met alle gevolgen en ongemakken van dien. Deze maatregel kan niet als een energetisch maatregel worden aangemerkt maar wel als noodzakelijk.
Categorieën woningvoorraad
Categorieën woningvoorraad
De woningvoorraad in Nederland kan op basis van verschillende uitgangspunten worden gecategoriseerd. Vanuit het labelingssysteem wordt veel nadruk gelegd op het bouwjaar en het bouwtype van de woning. In Nederland kunnen wij de bouwevolutie in de negentiende en de twintigste eeuw grofweg verdelen in vier periodes:
· Sociaal woningbouw, 1901-1940.
· Industrieelbouwen, 1940-1972.
· De herbergzame stad, 1972-1990.
· Inbreiding en herstructurering 1990-heden.
Sociaal woningbouw, 1901-1940
Gezondheid en leefbaarheid kregen in deze periode aandacht. De leefomstandigheden van de massa moest veranderen. De Woningwet van 1901 heeft hierin een grote rol gespeeld. De kenmerkende veranderingen in deze periode waren:
· Ruimere opbouw straten.
· Oriëntatie op de zon.
· Wijziging van de indeling woning en stijging woonoppervlak.
· Gestapelde woningen kregen een eigen voordeur.
· Badhuizen, toilet en riolering werden geïntroduceerd. Stromend water is ook een duidelijke vooruitgang hierin.
· Gas werd geïntroduceerd in grote steden.
De woningen uit deze periode waren niet voorzien van isolatie en een deel van deze panden hebben zelfs de monumentenstatus al verworven. De Tweede Wereldoorlog zorgde voor een halt in deze ontwikkelingen.
Industrieelbouwen, 1940-1972
Deze periode stond voornamelijk bekend om de hoge Woningnood die heeft geresulteerd in een hoog bouwtempo en industrialisatie van de bouwsector. Het type woning zoals duplex woningen en portiek-etagewoningen werden geboren. Vanwege de industrialisatie werd naast stapelbouw veel gietbouw toegepast. Dit zorgde voor een snelle bouw van seriematige woningen.
De typerende technische kenmerken van bijvoorbeeld portiekwoningen waren:
· Niet geïsoleerde gevels gemetseld baksteen, kalkzandsteen of hardgrauw soms werd ook een gietbeton element als binnenwand toegepast. De buitenwand werd opgemetseld.
· In sommige gevallen werd een houten gevelelement toegepast met geïntegreerde vuren kozijnen.
· De woonkamer vloer was vaak in hout uitgevoerd, de hal en keukenvloer als beton.
· De funderingen varieerden van gemetseld en gingen later over op betonnen stroken.
· Het dak was een houten constructie. Het dakbeschot varieerde, houten delen, strovezelplaten en in sommige gevallen asbesthoudende platen, omdat die goed bestand waren tegen vocht en schimmels.
Andere ontwikkelingen:
· Uitbreiding van het gasnet door ontdekking van het gas in Slochteren.
· Toepassing centraal verwarming met radiatoren in alle ruimten.
· Lichte verbetering op vlak van ventilatie.
· Beter kierdichtheid.
Aan Bouwfysica is in deze periode beduidend minder aandacht besteed. Dat heeft geresulteerd in gehorige woningen en vochtproblemen veroorzaakt door koudebruggen. Deze problemen moeten door bewoners vaak opgelost worden met een consequent stook en ventilatiegedrag. Het fenomeen zelf is lastig uit te leggen aan een gemiddeld publiek omdat de oorzaak onzichtbaar is.
De herbergzame stad, 1972-1990.
Als gevolg van de energiecrisis van 1973 besefte men opeens dat we bewuster met energie om moesten gaan en dat we de woning energiezuiniger moesten maken.
Kenmerkende van deze periode is:
· Geïsoleerde gevels rondom.
· Dak werd geïsoleerd.
· Luchtdichtheid van de woningen werd aanzienlijk verbeterd door betere kier- en naaddichting.
· Verbeterd rendement ketels zorgden voor een halvering van het gasverbruik (er moet wel aangemerkt worden Electra in verbruik steeg).
· Beter afsluiting kruipruimtes.
· Verbetering geluidsisolatie tussen woningen.
· Sterke verbetering op het gebied van koudebruggen. Deze waren sterk verminderd.
· Toepassing isolatie glas.
Van Kyoto verdrag tot duurzaam bouwen 1990-heden
Op basis van het Kyoto verdrag van jaren "90 heeft Nederland hogere doelstellingen gesteld op het gebied van energiebeleid. Vooral bij nieuwe woningen was dit beter te realiseren. De isolatie waarde van de schil moest verbeterd worden door bijvoorbeeld toepassing van dikkere isolatie.
Dit alles heeft geresulteerd in het begrip duurzaam bouwen die als volgt ingevuld kan worden:
· Integraal ketenbeheer: Minimalisering afval en hergebruik materialen.
· Energie-extensivering: 'Terugdringen van energiebehoefte.
· Kwaliteitsbenadering: Verlening levensduur product door bijvoorbeeld, flexibel bouwen, demontabel bouwen enz.
Dit geheel is geïntegreerd en vastgesteld in voorschriften en convenanten.
Toekomst:
Op basis van bovenstaande voortgang zou de logische vervolgstap energie neutraal te bouwen moeten zijn. Een situatie waarbij de vraag naar energie uitgebalanceerd is op de productie. Door bijvoorbeeld de woningen zelf energie te laten produceren en dit op een lokaal niveau te laten ontstaan. Uiteraard in het nieuwe productie proces behoort de fossiele brandstof tot het verleden en wordt voornamelijk uit hernieuwbare energiebronnen geput. De toekomst zal het leren…
Vegetatiedaken
Vegetatiedaken
Indeling en benaming
De benamingen voor de verschillende soorten begroeide daken hebben de laatste jaren een ontwikkeling doorgemaakt. Termen als grasdak, kruidendak en klassiek tuindak raken steeds meer in onbruik. In deze handleiding is ervoor gekozen slechts twee hoofdaanduidingen te hanteren: vegetatiedak en tuindak. Vegetatiedaken worden gekenmerkt door een zogenoemde extensieve begroeiing. Dit is een begroeiing die zich ontwikkelt tot een min of meer ecologisch stabiele plantengemeenschap die zichzelf in stand kan houden met een minimum aan onderhoud. Over het algemeen betreft dit plantengemeenschappen die bestaan uit vetplanten zoals sedums en droogteminnende kruiden en grassen, die ook van nature in een droog, schraal (arm) milieu voorkomen.
Bij tuindaken is sprake van een zogenoemde intensieve begroeiing. Dit is een begroeiing waarbij het noodzakelijk is voor de instandhouding van de beplanting (uitgebreid) onderhoud te plegen. Voor dit onderhoud moet men denken aan water geven, snoeien, bemesten, onkruid wieden enz. Hiervan uitgaande komen we tot een indeling zoals aangegeven in tabel.
Voorbeeld bouwbesluit toets
Hoofdstuk 2, veiligheid nieuwbouw permanent | akkoord | niet akkoord | Toelichting | ||||||||
voorbeeld brand en rookcompartimentering parkeergarage
voorbeeld brand en rookcompartimentering parkeergarage
Brandveiligheidseisen parkeergarage
Richtlijnen gelijkwaardigheid
Brandveiligheidseisen
van het Bouwbesluit voor parkeergarages
met een gebruikersoppervlakte groter dan
1000m2
Voorbeeld vormfactoren
Kantoorfunctie
Kantoor (6-lagen)
BVO = 6735 m2
BIH = 24246m3
BDT= 1122,5 m2
BGO= 38%
BGT= 2851 m2
TBB= 1122,5 m2
|
Kantoor (3-lagen)
BVO = 1500 m2
BIH = 5400 m3
BDT= 500 m2
BGO= 38%
BGT= 623 m2
TBB= 500 m2
|
Totaal
8235 m2
29646 m3
1622,5 m2
38%
3474 m2
1622,5 m2
|
Vormfactoren
TBB/BVO= 0,197
BGT/BVO= 0,42
BGO/BGT= 38%
BDT/BVO= 0,197
BIH/BVO= 3,6
|
|
Bijeenkomst recreatie
ruimte
Expo.ruimte
BVO = 2941 m2
BIH = 10587,6 m3
BDT= 2941 m2
*BGO= 75%
BGT= 681 m2
TBB= 2941 m2
|
Vormfactoren
TBB/BVO= 1
BGT/BVO= 0,23
*BGO/BGT= 75%
BDT/BVO= 1
BIH/BVO= 3,6
|
*Bij deze functie zal
het percentage BGO hoger liggen, ik kan geen percentage vinden. Ca 75%??
Oorzaken van materialen prestatievermindering
Oorzaken van materialen prestatievermindering
Elk materiaal kent zijn specifieke achtergrond(en) van technische prestatie-
vermindering.
De bron van deze oorzaken kunnen zijn namelijk:
Inkoop tekeningen schema
Inkoop tekeningen schema
Werkzaamheden | Werktekening | Wie | Gereed in week: | verwerken opmerkingen | controle | concept |
constructiestaal: stalen liggers | tweede verdieping vloeren | constructeur en architect | 48 (2007) | 2 | 1 | 45 |
constructiestaal: stalen liggers | derde verdieping vloeren | constructeur en architect | 48 (2007) | 2 | 1 | 45 |
constructiestaal: stalen liggers | trap- en liftkernen eerste verd. | constructeur en architect | 48 (2007) | 2 | 1 | 45 |
constructiestaal: stalen liggers | trap- en liftkernen tweede verd. | constructeur en architect | 48 (2007) | 2 | 1 | 45 |
metselwerk buitenspouw:baksteen | gevels | architect | 4 | 1 | 1 | 2 |
natuursteen: tegels, dorpels, vensterbanken | plattegronden alle verdiepingen, detailleringen kozijnen. | architect | 15 | 2 | 1 | 12 |
deelbegroting paalfundering
Omschrijving project: | Detailbegroting Project | |||||||||||
Calculatie: | 2010 | |||||||||||
code | Omschrijving | Aantal | eenheid | eenheidsprijs | Totaal | |||||||
17 | Paalfundering | |||||||||||
Leveren prefab palen 350x350mm, l=13m1 | 72 | st | 409 | euro | 29.448,00 | euro | ||||||
Aanbrengen prefab palen 350x350mm, l=13m1 | incl. | |||||||||||
Leveren prefab palen 350x350mm, l=12,5m1 | 11 | st | 409 | euro | 4.499,00 | euro | ||||||
Aanbrengen prefab palen 350x350mm, l=12,5m1 | incl. | |||||||||||
Leveren prefab palen 350x350mm, ntb buiten | 10 | st | 409 | euro | 4.090,00 | euro | ||||||
Aanbrengen prefab palen 350x350mm, ntb buiten | incl. | |||||||||||
Leveren prefab palen 350x350mm, ntb liftput | 4 | st | 409 | euro | 1.636,00 | euro | ||||||
Aanbrengen prefab palen 350x350mm, ntb liftput | incl. | |||||||||||
Leveren prefab palen 350x350mm, ihw te bepalen | 3 | st | 409 | euro | 1.227,00 | euro | ||||||
Aanbrengen prefab palen 350x350mm, ihw te bepalen | incl. | |||||||||||
Leveren prefab palen 350x350mm, ntb balk | 2 | st | 409 | euro | 818,00 | euro | ||||||
Aanbrengen prefab palen 350x350mm, ntb balk | incl. | |||||||||||
102 | TOTAAL | 41.718,00 | euro |
Planning van de montage van hoofddraagconstructie en de gevel
Planning van de
montage van hoofddraagconstructie en de gevel
Het bijgevoegde
planningsformulier is als voorbeeld bedoeld. Het geeft een indruk hoe het
proces in tijd kan verlopen. De bouwbegeleider kan voor zichzelf vooraf een
inschatting maken of dit beeld voor zijn project van toepassing is. Uit dit
voorbeeld blijkt dat er ca. 10 weken voorbereidingstijd nodig is voordat de
wapening op het werk verschijnt.
In het werk gestort funderingbalken
Nr.
|
Activiteit (in aantaal
weken)
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
13
|
14
|
15
|
16
|
17
|
18
|
19
|
1
|
Werktekeningen
architect
|
|||||||||||||||||||
2
|
Vormtekeningen
constructie
|
|||||||||||||||||||
3
|
Wapeningstekeningen
|
|||||||||||||||||||
4
|
Vormtekening
prefab
|
|||||||||||||||||||
5
|
Wapening
prefab
|
|||||||||||||||||||
6
|
Opgeven in te
storten voorzieningen
|
|||||||||||||||||||
7
|
Verwerken
gebruikerswensen
|
|||||||||||||||||||
8
|
Verwerken
kopers meer- en minderwerk
|
|||||||||||||||||||
9
|
Opstellen
buigstaten
|
|||||||||||||||||||
10
|
Bestellen
wapening
|
|||||||||||||||||||
11
|
Levering
wapening
|
|||||||||||||||||||
12
|
Vlechten
wapening
|
|||||||||||||||||||
13
|
Keuren
wapening
|
|||||||||||||||||||
14
|
Storten beton
|
Prefab beton elementen (de kern, trappenhuis en
kolommen)
Nr.
|
Activiteit (in aantaal
weken)
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
13
|
14
|
15
|
16
|
17
|
18
|
19
|
1
|
Werkplattegronden
constructeur
|
|||||||||||||||||||
2
|
Werktekeningen
installaties
|
|||||||||||||||||||
3
|
Opgave en
coördinatie sparingen
|
|||||||||||||||||||
4
|
Wapeningstekeningen
constructeur
|
|||||||||||||||||||
5
|
Productietekeningen
leverancier
|
|||||||||||||||||||
6
|
Productie
prefab
|
|||||||||||||||||||
7
|
1e Levering
op de bouw
|
|||||||||||||||||||
8
|
Start
bouwwerk
|
Uit dit voorbeeld blijkt dat ca. 18 weken voorbereidingstijd nodig
is voordat met het de vliesgevel kan worden aangevangen.
Kanaalplaatvloeren
Nr.
|
Activiteit (in aantaal
weken)
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
13
|
14
|
15
|
16
|
17
|
18
|
19
|
1
|
Bestek en
bestektekeningen gereed
|
|||||||||||||||||||
2
|
Werktekeningen
constructief
|
|||||||||||||||||||
3
|
Constructieve
detaillering
|
|||||||||||||||||||
4
|
productietekeningen
|
|||||||||||||||||||
5
|
Indienen
tekeningen en berekeningen
|
|||||||||||||||||||
6
|
Sparingencoördinatie
|
|||||||||||||||||||
7
|
Productie
|
|||||||||||||||||||
8
|
Goedgekeurde
tekeningen en berekeningen
|
|||||||||||||||||||
retour op de bouw
|
||||||||||||||||||||
9
|
Aanvoer
vloerplaten
|
Stalen
liggers
Nr.
|
Activiteit (in aantaal
weken)
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
13
|
14
|
15
|
16
|
17
|
18
|
19
|
1
|
(Constructieve)
bestektekeningen gereed
|
|||||||||||||||||||
2
|
Werktekeningen
|
|||||||||||||||||||
3
|
Productietekeningen
|
|||||||||||||||||||
4
|
Productie in
fabriek
|
|||||||||||||||||||
5
|
Voorbehandeling
(verzinken)
|
|||||||||||||||||||
6
|
Aanvoer op de
bouw
|
|||||||||||||||||||
7
|
Start montage
|
Het bijgevoegde planningsformulier geeft inzicht in
de belangrijkste zaken met betrekking tot de vliesgevels. De bouwbegeleider zal
voor zijn project een eigen planning kunnen opstellen op basis van deze
gegevens.
Vliesgevel
Nr.
|
Activiteit (in aantaal weken)
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
13
|
14
|
15
|
16
|
17
|
18
|
19
|
1
|
Bestek en bestektekeningen gereed
|
|||||||||||||||||||
2
|
Werktekeningen door architect of:
|
|||||||||||||||||||
3
|
Werktekeningen door fabrikant
|
|||||||||||||||||||
4
|
Opstellen berekeningen en
indiening
|
|||||||||||||||||||
5
|
Levertijd materialen (o.a. glas)
|
|||||||||||||||||||
6
|
Aanbrengen dakbedekking inclusief
HWA
|
|||||||||||||||||||
7
|
Start aanbrengen vliesgevel
|
|||||||||||||||||||
8
|
Montage vliesgevel gereed
|
|||||||||||||||||||
9
|
Opname vliesgevel
|
|||||||||||||||||||
10
|
Opleveren project
|
Abonneren op:
Posts (Atom)